各行各業的電力工作者都知道，假如電線電纜進水，這是一個很嚴峻的問題。或許有時候你覺得防水辦法很完善，可是電線纜仍是進水了。那么電纜是怎樣進水的呢？

電纜進水后的處理方法是什么？

電纜進水后枯燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥)，一般也沒有裝備相應的設備。實在的操作中，假如電纜如進水，僅僅鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，就無法可取。因此，電纜進水的避免，應以防備為主，選用以下辦法：

1、電纜頭應密封 鋸掉的電纜端頭，無論是堆積仍是敷設，均要用塑料密封起來(選用電纜專用的密封套)，避免潮氣進入。

2、電線敷設后要及時進行電纜頭的制造。

3、購買電纜時，一定要挑選質量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因此電纜質量的好壞對避免水樹老化至關重要。

4、加強電纜頭制造流程與工藝的辦理 一旦電纜進水，則最早呈現擊穿現象的往往是電纜頭，因此電線頭制造得好，能連續電纜的全體壽數。如電纜在剝離半導體層時，在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮相同剝去半導體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的發生帶來時機。別的，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此刻，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因此要根絕此現狀，正確的辦法可裝備UPS，由于焊錫所需時刻一般僅為10min，功率不過500W。

5、選用冷縮電纜頭 3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制造簡略便當，不必噴燈，不必焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮資料的缺陷(熱縮資料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的進程中，會與電纜本體間呈現空隙，這就為水樹的開展供給了便當)。

6、長電纜選用電纜分支箱 幾條長電纜，每條長度在3km左右，對這種的電纜，除了做中心接頭外，還選用一至二個電纜分支箱，一旦其間的一段電纜進水后，不會分散到其它段的電纜，并且在電纜毛病時也便于分段查找。

7、10kV體系中選用8．7／10kV等級的電纜 該等級電纜絕緣厚度達4．5mm，而6／10kV等級電纜的絕緣厚度為3．4mm。由于電纜絕緣厚度的添加，降低了場強，能避免水樹的老化，一起，由于lokV中性點小電流接地體系在單相接地時，電纜要接受1．73倍的相電壓，且按要求要運轉2h，因此，有必要加厚電纜絕緣層。

8、選用PVC塑料雙壁波紋管 該管耐腐蝕、內壁潤滑、強度與耐性杰出，因此在電纜直埋敷設時，可大起伏削減電纜外護套破損。

9、電纜溝(管)與電纜井的規劃 由于條件的約束，電纜敷設均選用直埋或電纜溝方式，并且以直埋為多，如歸于濱海多雨區域，電纜溝或電纜井中長年有積水。由于電纜溝或電纜井的深度會超越下水道的深度，排水很困難，因此在規劃時，就應進行和諧，便于電纜溝(井)的排水。如沒辦法做到電纜井不積水，則應把電纜井中的中心接頭用支架撐起。別的，化工區內化工企業較多，在巡視查看中發現，化工廠鄰近的電纜溝中的電線，有些外護套已嚴峻變形，因此，化工廠鄰近的電纜溝必須有完善的排水設備。別的，在電纜排管規劃時，要盡量直，削減彎頭，使電纜便于敷設；一起，在電纜井制造時，分成大電纜井和小電纜井，大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中心接頭，而在馬路當中等不便于做電線井、卻必須有轉角的當地，改做小電纜井，該電纜井僅僅在敷設電纜時用來放置轉向滑輪。

10、電纜的實驗電纜頭制造完成后．在投運之前做一次高壓直流走漏實驗，今后，對變電所出線電纜做預試，其它電纜不做實驗。由于，變電所出線電纜一旦毛病，短路電流會對變電所設備形成非常大沖擊，因此發現電線有問題，就要加強運轉辦理及時互換。咱們咱們都以為，電纜毛病的后處理，與電纜實驗后發現毛病的電纜，兩者處理起來相同的費事：查找毛病點，乃至互換電纜。前者的缺陷是：非計劃性停電、短路電流的沖擊長處是：不做實驗可延長電纜的壽數(有些電纜實驗做出來不抱負，卻仍然能夠運轉好久，何況直流實驗后會添加電纜擊穿的或許)，毛病點清楚明了，易于查找。后者的優缺陷正好與前者相反。因此，關于不做實驗的電纜用戶，咱們側重做好其供電可靠性，如對用戶供電的10kV開關站，均選用雙電源，完成調度自動化，一旦一條進線電纜毛病、就立刻切換到別的一條電纜供電。事實上，新的《電力設備防備性實驗規程》中，對交聯電纜不再規則隔一段時刻做直流耐壓實驗，只測絕緣電阻，因此更可簡化電纜的防備性實驗